垂直分型双工位无箱射压造型机采用垂直分型、双工位运行,无砂箱,有自动下芯机构,高压、高速、连续、全自动、液压辅助成型,适用于潮模铸造行业有芯、无芯中小铸件规模、批量生产,生产、铸件尺寸准确、噪声低、振动小、劳动强度低、主机简单辅机少、占地面积小、利于旧线升级改造,是生产中小铸件---的造型设备。
型号
mm
lz416
lz417
lz418
lz4110
垂直分型双工位无箱射压自动造型线、全自动型砂混砂线,
该造型主机为换代产品,应用多项---的垂直分型造型技术,具有正反面压实和型腔自动调整功能。
3、机器的停车
一般情况下,应使用中停和停止两个按钮使机器停止。急停按钮在紧急和意外情况时或
出现故障时使用。另外机器较长时间停止时,应将三个主要选择开关置于停止位置上。
4、主机操作注意事项
4.1、关于手动操作:
4.1.1、正压板前进或返回运行时,反压板必须打开---。
4.1.2、反压板打开或关闭运行时,正压板必须返回---。
4.1.3、主机运行时,下芯机芯框必须移出---。
4.1.4、按下“更换型板”按钮,正(反)压板的动作可不受正(反)压板的位置---。
4..2、关于自动操作:
4.2.1、启动前,首先查看一下自动条件是否满足;按一下清零按钮。
4.2.2、负荷前,小型铸造造型机多少钱,先空载运行几个循环,是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或设备损坏时,按急停按钮。
4.2.4、设备运转出现异常故障时,按中停;然后从触摸屏查看“故障查询”菜单。
4.3、机器应由专人负责操作和调整。
4.4、气源压力应在0.55mpa~0.65mpa。
4.5、机器开始造型工作前,应先接通正压板、反压板以及油箱的三个加热器,并达到各自调定温度。
4.6、基座油箱内的油量应满足要求,润滑部位定期加润滑剂。
4.7、每班工作前,应先检查油雾器,导柱润滑筒及分型剂桶内的存液,应满足一整班使用。
4.8、排除故障时,应先停电、断气,方可进行操作。
4.9、工作时,液压系统油温应稳定在40°c—45°c。
4.10、导柱润滑及喷分型剂可分别若干个循环工作一次。
4.11、每班正式工作前,先空负荷运转5—10个循环,检查整机是否运转正常。
4.12、工作时,应注意观察压力表值和信号灯指示是否正常。
4.13、机器内液压、气动、电气的各调节处,禁止非专责人员随意调动。
4.14、机器工作时不可有人在防护门内停留,以免发生危险。
4.15、下班前需对散沙认真清扫,保持各部位清洁。
▲在主机、下芯机、夹持输送器运行过程中,小型铸造造型机厂报价,严禁靠近设备,小型铸造造型机,严禁进入设备内。机器检修或清理前,小型铸造造型机厂批发,必须切断电源!
▲设备启动时,
一定要查看设备内部或周围是否有人员及其它,
以防损---员或损坏设备!
▲安规操作,预防为主!
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